I Jornada de Odontología digital

26 03 2015

Hoy se ha celebrado en la EPSA, la I jornada de Odontología Digial. Las charlas han estado a cargo de Jose Maria Ferrándiz, de Repro3D, con “Soluciones de Fabricación Aditiva para el sector Dental”; por parte de Ignacio Garrido, de la empresa Comher – Stratasys, “Tecnicas de Fabricación aditiva” y finalmente por parte de Santiago Ferrandiz de la UPV, ” Prótesis dentales: Nuevas aplicaciones”.

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El material del futuro llega a la impresora 3D

22 03 2015

El material del futuro se encuentra con una de las formas de construir del futuro y varios españoles tienen mucho que ver con ese logro.

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Un grupo de científicos del Imperial College de Londres ha logrado desarrollar tinta de grafeno para su utilización en impresoras 3D. Este material parece destinado a protagonizar una revolución en diversos campos, gracias a sus propiedades únicas: ligereza, dureza, flexibilidad, conductividad… Por otro lado las impresoras 3D ya están demostrando su utilidad a la hora de crear objetos con diversos materiales a partir de modelos creados por ordenador: desde una llave inglesa hasta una prótesis o un arma. Y ya se especula con la posibilidad de crear órganos humanos.

Los investigadores, liderados por la gallega Cristina García Tuñón, han logrado aunar ambas tecnologías creando una pasta o tinta de este material que lo hace apto para ser utilizado en impresoras 3D para crear estructuras. Su avance ha sido publicado en Advanced Materials bajo el título “Printing in Three Dimensions with Graphene”.

Eduardo Saiz Gutiérrez es otro de los españoles involucrados en el logro. Este torrelaveguense, director del Centro de Estructuras Cerámicas Avanzadas en el Imperial College, responde a las preguntas de Eureka.

¿En qué consiste este avance?

Lo que nosotros intentamos hacer, de forma general, es utilizar el grafeno para crear estructuras, pinturas, films, compuestos… Y una de las ideas era ver si podíamos usar este material para integrarlo en la impresión en 3D. En estos momentos ya hay gente utilizando polímeros para imprimir en 3D, algunos de ellos incluso que contienen grafeno. Pero lo que nosotros queríamos era hacerlo solamente con grafeno.

Lo que hemos desarrollado es esta tinta, o esta pasta, para imprimir estructuras sólo de grafeno. Partimos de lo que se llama óxido de grafeno y eso nos permite hacer una tinta porque lo podemos dispersar en agua.

¿Por qué es útil poder ‘imprimir en 3d’ con este material?

Realmente nosotros empezamos el proyecto simplemente por ver si era posible lograrlo, porque trabajar con este tipo de materiales en impresión 3D es muy difícil. Es útil porque en nuestra experiencia hay materiales con muy buenas propiedades, pero si no puedes hacer nada con ellos no vale para nada. La impresión 3D lo que tiene es que te permite hacer cualquier cosa. Si quieres crear un circuito puedes diseñarlo, imprimirlo y construirlo. Es pasar del concepto a la construcción, por eso es tan interesante.

¿Podría decirnos algún uso concreto que podría tener a corto plazo?

Una cosa que estamos pensando, por ejemplo, es imprimir en 3D un circuito y luego embeberlo dentro de un plástico flexible, de tal forma que pueda detectar presión. De este modo podríamos construir una especie de piel artificial para robótica, sensible a la presión, la flexión, la fuerza… Hay muchas otras ideas como la creación de electrodos de baterías.

¿Qué ha sido lo más complejo en su desarrollo?

La tinta para imprimir en 3D tiene que fluir por una boquilla y después tiene que solidificarse. Para ello tiene que tener unas propiedades viscolásticas muy concretas. Con la impresión con plástico lo que suele hacerse es calentar la boquilla y de ese modo el plástico se funde. Después cuando se enfría se endurece. En este caso no podíamos hacer esto porque el grafeno no tiene esas propiedades. Lograr precisamente eso ha sido lo más complejo. Lo hemos hecho pegando a la partícula de grafeno una molécula de un polímero que, dependiendo de la acidez del medio, puede interactuar entre sí para lograr esa diferencia.

Fuente:http://blogs.publico.es/eureka/2015/03/22/el-material-del-futuro-llega-a-la-impresora-3d/




Las impresoras 3D eran lentas… hasta ahora: atentos a Carbon3D y su tecnología CLIP

18 03 2015

Os copio el artículo de Javier Pastor de Xataka.

Es una de las revoluciones que siguen sin acabar de llegar al mercado. Las impresoras 3D han recorrido ya un buen trecho inicial y se han postulado como soluciones versátiles en todo tipo de escenarios, pero entre sus limitaciones hay una clara: son dispositivos leeentos.

Para solucionar ese problema aparece casi de la nada Carbon3D, una empresa que llevaba dos años trabajando casi en secreto en una tecnología de impresión 3D que promete cambiar esta industria para siempre. La llaman Continuous Liquid Interface Production (CLIP), pero con lo que nos quedamos de verdad es con su velocidad, que puede llegar a ser entre 25 y 100 veces más rápida que la de las impresoras 3D tradicionales.”

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Fuente: http://www.xataka.com/otros/las-impresoras-3d-eran-lentas-hasta-ahora-atentos-a-carbon3d-y-su-tecnologia-clip

 

 




¿Qué podemos hacer con una impresora 3D con Z ilimatada?

9 03 2015

¿Qué podemos hacer con una impresora 3D con Z ilimatada?. A esa pregunta vale la pena mirar los ejemplos que aparecen en esta página web.

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o en esta video

Más información es la página http://3dprint.com/48301/z-unlimited-z-axis/




Jornada Odontología Digital

3 03 2015

 

El próximo 26 de Marzo de 2015, ASDEF3D y la Escuela Politécnica Superior de Alcoy organizan la 1ª Jornada de Odontología Digital dirigida exclusivamente a médicos odontólogos, dentistas y protésicos dentales de las provincias de Alicante, Valencia y Murcia. Descubrirás en esta actividad nuevas aplicaciones y sistemas de fabricación aditiva en un sector donde la impresión en 3D se está implantando con mayor significación. Te esperamos el día 26 de marzo en Alcoy… ¿Vendrás?
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Programa de la Actividad

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https://docs.google.com/forms/d/1OxX-JxoOBA_CAV227wmEh9v5YOEGmzddXZ-siU8llcE/viewform




La Rapman BCN3D+ con doble extrusor lista

26 02 2015

Nuestro genio ya tiene montada la nueva impresora de doble cabezal.

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Something3D’s ‘Full Color’ ST3D Chameleon 3D Printer Is On Its Way/Impresora ST3D camaleón 3D Algo 3D ‘A todo color’ está en camino

13 02 2015

by · February 5, 2015

Something3D says they’ve created the first full color, FFF 3D printer, and they call it the ST3D Chameleon.  The company says the ST3D Chameleon is a package of innovative hardware, software and a user friendly GUI which lets users print their models in full color, and not just color, but with “intricate textures” as well.

10360618_343184115867946_6216241017336348738_nSomething3D says the hardware configuration of the Chameleon is very like that of their second generation machines, but with a twist. The Chameleon prints objects with CMYBW (Cyan, Magenta, Yellow, Black and White) filaments through a single, proprietary, patent-pending nozzle.

According to Something3D, their latest model can print the outer shell of an object in  full color at a resolution of 0.5 millimeter per color change.

“This ground breaking printer will take the 3D printing world from the ‘black and white’ era to the ‘full color’ world, unleashing unlimited design-and-create possibilities,” says Dotan Koskas of Something3D.

Dothan and Nachshon Koskas

Itzik Molcho, the CEO of Something3D, says he and the company’s co-founders, which include Molcho and his partner Koskas, the system’s designer, are certain their line of 3D printers will find a foothold in markets outside of their current home in Israel.

Something3D is among the few manufacturers of desktop 3D printers anywhere – and they’re the only ones in Israel. Their previous line of printers feature four printing extruder heads which allowed for the production of objects with four different materials – or in multiple colors – but this latest line is said to produce the much sought-after “full color” capability.

“That’s the kind of thing you usually find only in very high-end printers from companies like Stratasys,” says Molcho.

Koskas, a graphic designer and veteran of the animation and television industries, said it was his involvement in building 3D printers for the past five years which led to the development of Something3D’s first printer a year ago.

s1“Most of our customers have been in Israel, which we see as a ‘beta site’ for what we’re doing,” Molcho says. “We believe that our unique approach will be in demand elsewhere as well.”

With their new Chameleon, the company offers a printer with a build volume of 300 x 300 x 340 mm, a heated build platform, USB 2.0-3.0 to Mac, PC and SD card connectivity, 50 micron layer thickness and 0.5 mm wall thickness capability, a print speed of 70-100 mm/s and a 1-year warranty. And the price? It’s intriguing as well at $7350.

We’ve seen full color 3D printers in the past.  In fact 3D Systems recently acquired BotObjects, likely for their technology which is being integrated into their CubePro C 3D Printer.  Additionally we’ve covered a company in the past called Spectrom 3D who produces a filament dying attachment for nearly any FFF/FDM 3D printer.  It will be interesting to see how Something3D’s technology compares, as full-color FFF 3D printing seems to be about to take off.

Koskas says the ST3D Chameleon will be shipping within 8 weeks and that the company is taking pre-orders now on their website.

Do you think it’s possible to create a real, “full-color” 3D printer for the kind of price ST3D are offering? Let us know in the Something3D ‘Full Color’ FFF Printer forum thread on 3DPB.com

fuente: http://3dprint.com/42740/something3d-full-color-fff-printer-is-on-the-way/




Mendelmax de doble extrusor

13 02 2015

Estamos trabajando en el montaje de la BCN3D+ dual extrusor. En breve os informaremos de las primeras impresiones.Portapapeles01

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PLA VS. ABS PLASTIC – THE PROS AND CONS

31 01 2015

by Ramon

There are loads of materials available, but when it comes to polymeres (like plastic), two types of filament are most popular; PLA and ABS plastic. But what are the differences? Which one is best? To answer these questions, first let me tell you a bit more about them.

PLA (poly lactic acid)

PLA is a bio-degradable type of plastic that is manufactured out of plant-based resources such as corn starch or sugar cane.  This is why it is called ‘the green plastic’. Be sure to throw it in a filament recycler and you’re as green as can be. It’s widely used for packaging, such as food products, but of course you can also use it to print!

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)

3d printed out of ABS plastic
3d printed out of ABS plastic

ABS plastic is made out of oil-based resources and it has a much higher melting point than PLA plastic. It’s also stronger and harder. Because of these particular features, ABS is widely used for purposes ranging from car bumpers and motorcycle helmets to musical instruments, golfclubs and Lego.

So, which is better?

PLA

PROS CONS
+ Can be printed on a cold surface - Can deform because of heat (like a cassette in a car)
+ More environmental-friendly - Less sturdy (than ABS)
+ Shinier and smoother appearance
+ Smells sweet when being print =)
+ No harmful fumes during printing
+ Higher 3d printer speed
+ More detail

ABS

PROS CONS
+ Very sturdy and hard - Made out of oil, so more damaging to the environment
+ Suitable for machine or car parts - Deformes when not being print on a heated surface
+ Higher melting point - Hot plastic fumes when printing
+ Longer lifespan - Therefore, you need ventilation
- More difficult to print
- Not suitable for using with food

A company that’s making parts for machines will be better off when choosing ABS, because of its lifespan, its strength and its higher melting point. On the other hand, an artist who is making 3d models at home, will be better off choosing PLA because of its ease-of use, its appearance and because you don’t need ventilation.

But, as you might have noticed, there are a few drawbacks to using either of the plastics. For instance, let’s say you want to print some new cups and dishes at home. If you use PLA, you can’t put it in the dishwasher since it would deform through the heat. ABS is not an option either, since it’s oil-based and therefore cannot be used for holding food or beverages. Read this article for more info on ABS.

3D Printed Lamp - ABS Plastic
3D Printed Lamp (ABS)

In conclusion, both ABS and PLA plastic have ups and downs, it depends largely on what and where you were planning on printing. Hopefully they invent a new kind of plastic one day that’s cheap, doesn’t do harm to the environment and is suitable for all possible jobs. Until that time, check out these other possible 3d printing materials.




Las impresoras 3D llegan a la gastronomía

28 01 2015

Así veíamos ayer en Diario de Gastronomía y nos lo explicaba muy bien el Chef Paco Morales en este vídeo.

Estas impresoras, las habíamos enseñado ya en marketing gastronómico, hace 3 años! Aquí podéis recordar ese post, lo que si es cierto, que aunque sabía que existía, no la había visto utilizar. Esta impresora fue inventada por Marcelo Coelho del MIT Media Lab

El MIT (El Instituto Tecnológico de Massachusetts, MIT, del inglés Massachusetts Institute of Technology) Nos argumenta el invento, comentado que la comida es uno de los ingredientes fundamentales de la vida. No podemos pasar un día sin que antes experimentemos el tipo de alimentos que comemos y cómo nos los comemos están estrechamente relacionados con nuestras prácticas culturales, los entornos físicos y de salud personal. No obstante, cocinamos cada vez menos.

Mientras que los medios digitales han transformado todas las facetas de la sociedad, las tecnologías fundamentales que encontramos en la cocina de hoy proporcionan sólo mejoras incrementales a las herramientas que hemos estado utilizando durante cientos de años. Es por esto que han desarrollado varios prototipos y diseños conceptuales que combinan tecnologías de fabricación digital y la comida.

Cada diseño aborda un proceso fundamental que está en el centro de la cocina, el sabor, la mezcla de los ingredientes, la transformación física y química de estos ingredientes en nuevos compuestos y, finalmente, su modelado en estéticamente agradables y deliciosas texturas y formas.

Digital Chocolatier Prototype

Este Digital Chocolatier es una máquina que permite al usuario, rápidamente diseñar y probar diferentes tipos de dulces con chocolate. En su interfaz digital el usuario puede combinar los  ingredientes que están en los contenedores del carrusel. Al salir la mezcla, ésta se enfría rápidamente para poner duro el chocolate para que se pueda comer en el momento. Se pueden almacenar recetas para utilizarlas posteriormente como vemos a continuación.

Digital Fabricator Concept

El Digital Fabricator es una impresora en 3D que imprime alimentos, que funciona almacenando, mezclando precisamente, depositando y cocinando capas de ingredientes. Todo el proceso comienza cuando se depositan los alimentos en los vasos, los cuales los refrigeran. Luego estos entran en un mezclador y “se imprimen” con una precisión inferior al milímetro. El alimento se calienta o se enfría por la cámara de Fabricator o en los tubos de calentamiento y enfriamiento situadas en la cabeza de impresora. Este proceso de fabricación no sólo permite la creación de sabores y texturas que sería completamente inimaginable a través de otras técnicas de cocina, sino que también, a través de una interfaz de pantalla táctil y la conectividad a Internet,  permite a los usuarios tener un control absoluto sobre el origen, la calidad, el valor nutricional y el sabor de cada comida.

Robotic Chef Concept

El Robotic Chef es un brazo mecánico que está diseñado para transformar un alimento físicamente y químicamente, como un filete, pescado o una fruta.

Virtuoso Mixer Concept

El Virtuoso Mixer es una máquina, que está compuesta por 3 capas que rotan como un carrusel dando la posibilidad al chef de mezclar eficientemente una gran variedad de ingredientes y experimentar con sus sabores y texturas.

fuente: http://marketingastronomico.com/las-impresoras-3d-llegan-a-la-gastronomia/