La compañía Fripp Designs del Reino Unido presenta la impresora 3D de silicona “Picsima”

27 05 2016

Las impresoras 3D actuales nos permiten crear objetos 3D en casa usando filamentos tradicionales PLA y ABS. Pero compañía del Reino Unido Fripp Designs ha llegado con un dispositivo que le permite crear piezas de silicona, sin materiales de apoyo. Lo llaman ” Picsima silicona 3D impresora”

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La impresora Picsima silicona 3D es capaz de imprimir objetos de silicona hasta el tamaño de 100 x 100 x 30 mm. Aunque la resolución sólo es de 0,4 mm, todavía se puede utilizar para muchas aplicaciones.

La patente del sistema ha sido concedida en Sheffield y con sede en Londres Diseño Fripp e Investigación  por su novedoso método de silicón de la impresión 3D en 2016.

En primer lugar, escribimos sobre Fripp Diseño e Investigación de nuevo en 2013. En ese momento, la compañía estaba trabajando junto con la Universidad de Sheffield para desarrollar todo color prótesis impresos en 3D de tejidos blandos , incluyendo la nariz, los oídos y los ojos. A partir de este proyecto de investigación, Fripp Diseño fue motivado para optimizar aún más la impresión en 3D de silicona a todo color para el médico, los consumidores y los mercados industriales.

Esto condujo al desarrollo de, y solicitud de patente para, la impresora Picsima 3D , una máquina de fabricación de aditivos único que, a diferencia de las impresoras FDM 3D existentes, controla con precisión la polimerización y extrusión de silicona directamente de los archivos STL CAD. Usando el método de impresión Picsima 3D, los ingenieros de Fripp Diseño han logrado partes muy suaves 3D impreso que puntuación desde 20 OO a 40 A en la escala de dureza Shore (por perspectiva, la goma de mascar se encuentra en alrededor de 20 OO, una banda de goma en 25 A, y neumáticos para camiones sólidos están muy por arriba a 50 D.)

fuente:http://www.3ders.org/articles/20141021-fripp-designs-unveils-picsima-silicone-3d-printer.html

http://www.3ders.org/articles/20160316-fripp-design-granted-uk-patent-for-revolutionary-picsima-method-for-3d-printing-silicone.html

 




Charla en el MUIPCM del Profesor Dr. Razvan Cazacu

12 05 2016

Hoy dia 11 de mayo el Profesor Dr. Razvan Cazacu de la Facultad de Ingeniería de la Universidad ”Petru Maior” de Targu Mures, Romania, ha impartido una charla sobre optimización mediante el uso de Algoritmos geneticos de topologias de estructuras.

Dicha charla ha quedado englobada dentro de la asignatura de Técnicas de simulación en procesos de conformado, del primer curso del MUIPCM.

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Prodways inventa un sistema de impresión 3D ultrarrápido

4 05 2016

Desde Imprimalia 3D,

fuente:http://www.imprimalia3d.com/noticias/2016/05/02/006142/prodways-inventa-sistema-impresi-n-3d-ultrarr-pido

“El fabricante francés de impresoras 3D Prodways acaba de presentar un vídeo en el que muestra la impresión tridimensional de una pieza a la velocidad de 2 centímetros por minuto, o sea cien veces más rápido que mediante las tecnologías habituales.

Prodways ha realizado estas impresiones 3D ultrarrápidas con resina de alto rendimiento de un modelo de la estatua de la Libertad: una pieza de  8,5 centímetros de altura en 4 minutos y 15 segundos.

La empresa francesa precisa que habitualmente la velocidad de impresión 3D en estereolitografía es del orden de un centímetro a la hora.

La prueba de Prodways se ha realizado en declinante, en las condiciones específicas en las que también se realizan los ensayos con las tecnologías propietarias.

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Según la empresa francesa, esta característica única permite visualizar, a medio plazo, la utilización de esta nueva tecnología, aín experimental, en aplicaciones profesionales específicas y, gracias a su rapidez, abrir un nuevo campo de posibilidades para la impresión 3D.”

 



Una impresora 3D podría imprimir medicamentos

21 04 2016

Por Manu Contreras () el 21/04/2016

“Investigadores de la University College han descubierto la forma de imprimir medicamentos de uso por vía oral usando una impresora 3D normal

La impresora Form 1+ de FormLabs puede imprimir medicamentos

La impresora Form 1+ de FormLabs puede imprimir medicamentos

Las impresoras 3D llevan años mejorando y bajando de precio. Muestran todo un mundo de posibilidades que nos permite hacer casi de todo, desde recrear pequeños objetos que se nos rompen, ahorrar dinero y hacernos nuestros propios correctores dentales o, por qué no, fabricar juguetes. La imaginación es el único límite para crear cualquier cosa.

¿Se podría llevar la impresión 3D al mundo de los medicamentos? Investigadores de la University College de Londres han descubierto que sí se puede, mejorando algunos avances en este campo. No han usado una impresora 3D tradicional que funde una resina para posar miles de capas y así crear una estructura. Han utilizado una impresora 3D SLA que se vale de una técnica llamada estereolitografía. Lo que hace es solidificar con un láser ultravioleta un punto para crear una estructura, normalmente logrando una mayor resolución que otras técnicas.

Dos pastillas, unaa de PAS y otra de Paracetamol impresas con una impresora 3D que cuesta 2.800 euros

Dos pastillas, una de Ácido paraaminosalicílico (PAS) y otra de Paracetamol impresas con una impresora 3D que cuesta 2.800 euros

Con la impresión SLA se pueden crear medicamentos en formas y dosis más precisas, sin degradación del principio activo que se deteriora con el calor que requieren los otros métodos. En este caso han utilizado una impresora de alta resolución Form 1+ de FormLabs, que ahora mismo cuesta 2.800 euros. Un precio muy competitivo si vas a usarla durante años.

Si este tipo de impresión se logra colar en las casas se podría mejorar la vida de muchas personas que tienen que moverse para comprar medicamentos. Por ejemplo, si se instala una de estas impresoras 3D en un domicilio de una persona con movilidad reducida, y entregando los componentes activos necesarios, se pueden imprimir pastillas con dosis que podrían variar según la semana o el mes. Algo que el mismo médico o farmacéutico podrían activar remotamente.

También se podrían imprimir en formas y colores más interesantes para que los niños tomen medicamentos de una forma más divertida y amena. No es lo mismo ingerir todos los días unas pastillas normales que tomarlas con formas, como por ejemplo un dinosaurio, un coche, un avión un personaje que le guste.

Comprimidos impresos en 3D

Comprimidos impresos a base de capas, como en una impresión 3D tradicional. Foto: DailyMail.co.uk

Es el principio de una nueva forma de entender los medicamentos, no tienen por qué ser todos iguales, del mismo color e incluso que contengan la misma dosis.

El problema sigue siendo que las impresoras SLA son muy caras, que el proceso no está certificado y que hay que combatir el desconocimiento de esta tecnología. Pero no podemos negar que el futuro de la impresión 3D se abre a más campos que jamás habríamos imaginado.

fuente: http://clipset.20minutos.es/una-impresora-3d-podria-imprimir-medicamentos/




Revolucionando el proceso de inyección/Revolutionizing the Injection Molding Process

17 04 2016

Revolutionizing the Injection Molding Process

Autor: Patricia Parrado.- 5 abril 2016.- http://www.ennomotive.com

Everybody knows that 3D printing is helpful to prototype your products before investing in tooling. Manufacturing of prototypes has been traditionally very expensive but since the arrival of 3D printing for injection molding, that’s not a problem anymore!

In fact, 3D printing is commonly used to build prototype parts for the detection of issues related to form, fit and function. However, 3D printed prototypes cannot provide a complete assessment of an injection molded part’s functional performance, because 3D material properties are different than those actually used in injection molding.

Up to now, the only option to produce injection molded parts was to previously procure an aluminum tool. While these molds are far less expensive than their steel counterparts, costs and lead times are still significant.

Injection mold example

Source: Stratasys

Today, it is even possible to print also the injection molds in 3D. These injection molds are perfect when designing the prototype of the product with more detail.

3D printers deliver a very high resolution and smooth surfaces that are ideal for building injection molds, capable of producing prototype parts in end-use thermoplastic.

Furthermore, they can be constructed in one or two days, the opposite to days and weeks for metal tools.

The most interesting part is that, by using these tools instead of the metallic ones, a company will reduce the investment costs up to 80% and acquisition time by 50%!

Seuffer products

Source: Seuffer

Let us share with you a nice case study.

Seuffer is a German engineering and manufacturer of electromechanical equipment for automotive and house hold appliances, such as main switches, direction indicators, gear selector switches etc.

They produce between 12 to 15 million plastic parts per year and also buy that quantity to their suppliers, with a benefit of 100 million $.

Seuffer used to produce some prototypes with a 3D printer, but the rest of them with injection molds. They started to print not only the prototypes, but also their injection molds, reducing their prototyping costs and lead times dramatically.

Seuffer´s improvements

Source: Stratasys

The figure on the left shows the comparison, in time and cost spent, before and after using the 3D printer to produce injection molds.

Before using the 3D printing to manufacture the molds, they spent 56 days and 40,000 € to produce their tools.

Today, they spend only 2 days and 1,000 €!

Time and costs have been consistently reduced, in around 90% and 97.5%, respectively!

This technique has helped Seuffer improve their Time To Market with fewer changes to final mass production.

 

Looking at Seuffer’s results, 3D printing will be the future of manufacturing, don’t you think?

 

And …  BTW … Do you remember our challenge about lost wax casting? The winner solution was in fact a similar idea! So … if you like to challenge yourself, learn and win cash prizes…

fuente: http://www.ennomotive.com/revolutionizing-injection-molding-process/




Una nueva fresadora de bajo coste. Ciclone.

15 04 2016

La función principal de Cyclone es fresar circuitos impresos, además puede cortar y grabar metacrilato, madera y cera.

Desarrollada en el proyecto reprap y optimizada por bq.

Sigue las instrucciones ofrecidas por bq para su montaje!

Incluye una Dremel-200 Series!

Especificaciones Técnicas
Especificaciones tecnicas Cyclone bq




Unboxing BQ Ciclop escanner

15 04 2016

Hemos empezado con el montaje del escaner BQ

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Y finalmente calibrando el funcionamiento del escanner con la aplicación Horus para su funcionamiento.

 




Escáner BQ

4 04 2016

Hoy hemos recibido el  escáner  Ciclop de BQ. Haremos en breve el unboxing.

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Escaner open source

17 03 2016

El escáner 3D Ciclop es un proyecto 100 % libre. Al igual que todos los productos que forman parte del ecosistema DIY de BQ, Ciclop y Horus tienen licencia CC-BY-SA y GPL. Toda la información sobre el diseño mecánico, la electrónica y el software están disponibles para la comunidad pasando a pertenecer al Patrimonio Tecnológico de la Humanidad.El objetivo no es solamente que sea posible estudiar y entender el funcionamiento del escáner, queremos que la comunidad se involucre, realice modificaciones, mejoras y evoluciones a partir de Horus. Apostamos por el libre conocimiento y queremos con ello contribuir e impulsar el desarrollo de estos dispositivos.

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fuente: http://www.bq.com/es/ciclop




Filabot en la EPSA

20 02 2016

Ya tenemos disponible la filabot filestruder. Con boquillas de 1,75 y 3 mm ya podemos crear nuestros flamentos personalizados para las impresoras 3D.

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