Tecnologías avanzadas de fabricación

3 03 2013

El futuro de la impresión 3D son los objetos 4D

por Juan Castromil @castromil el día 03/03/2013

Objetos que cambían solos de forma para cumplir diferentes funciones en cada momento. Bienvenidos a la impresión 4D

4D object

Mientras vivimos la prehistoria de las impresoras 3D algunos visionarios ya están trabajando en los objetos 4D. A los ya clásicos largo, alto y ancho se le suma la cuarta dimensión, el tiempo. Por extraño que parezca se trata de objetos diseñados para cambiar de forma según pasa… el tiempo -y no precisamente por desgaste o rotura- sino para cumplir una función específica.

Este nuevo tipo de objetos que se adaptarán al entorno cambiado su forma como si estuviesen programados, han sido presentados por Skylar Tibbits del MIT Self Assembly Lab en la conferencia TED. En el ejemplo mostrado durante la presentación era una pequeña tubería que cambiaba de forma al ser introducida en agua. En este caso, el agua actúa como una especie de catalizador para activar el cambio de forma del objeto, pero esto puede ocurrir por otros muchos motivos.

Es como si la fabricación/impresión de objetos 4D sólo fuese la mitad del proceso. La otra mitad finaliza cuando el objeto adopta la forma final para su función. Estos materiales inteligentes pueden suponer una revolución en el futuro, siendo capaces de autorepararse cambiando de forma al detectar un fallo.

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fuente: http://blogs.20minutos.es/clipset/el-futuro-de-la-impresion-3d-son-los-objetos-4d/




Técnicas avanzadas de fabricación

21 02 2013

The first commercial Laminated Object Manufacturing (LOM) system was shipped in 1991. LOM was developed by Helisys of Torrance, CA. The main components of the system are a feed mechanism that advances a sheet over a build platform, a heated roller to apply pressure to bond the sheet to the layer below, and a laser to cut the outline of the part in each sheet layer. Parts are produced by stacking, bonding, and cutting layers of adhesive-coated sheet material on top of the previous one. A laser cuts the outline of the part into each layer. After each cut is completed, the platform lowers by a depth equal to the sheet thickness (typically 0.002-0.020 in), and another sheet is advanced on top of the previously deposited layers. The platform then rises slightly and the heated roller applies pressure to bond the new layer. The laser cuts the outline and the process is repeated until the part is completed. After a layer is cut, the extra material remains in place to support the part during build.

Laminated Object Manufacturing (LOM)
Laminated Object Manufacturing (LOM)

Fuente: http://www.custompartnet.com/wu/laminated-object-manufacturing




Tecnología Solidscape

26 11 2012
Solidscape ®, Inc. es el fabricante líder en de todo el mundo del sistema de modelado rápido de alta presición. Las impresoras de Solidscape llevan hasta cotas impensables la precision de modelado que permiten alcanzar.
El R66, T76 y T612 Benchtop Sistemas de Impresión 3D pueden operar en entornos de oficina por su bajo nivel de ruido y mantenimiento.
Las impresoras de Solidscape se comercializan en todo el mundo y para numerosas aplicaciones, incluyendo la fabricación de joyería, odontología, motor, instrumentos médicos y prótesis, piezas de automóviles, electrónica y muchos otros productos donde se requiera una alta precisión
La impresora tridimensional de Solidscape, con su exclusiva tecnología de impresión en cera, ofrece la más alta calidad de superfície. Sus avaladas cualidades ofrecen unas ventajas sin igual.
Las impresoras de Solidscape permiten imprimir modelos de joyas en cera con alta precisión, especialmente indicada para la fabricación en serie. Con esta tecnología, el profesional puede desarrollar proyectos que antes eran inalcanzables por su dificultad técnica.



Tecnologías de fabricación de prototipos

22 11 2012

Estereolitografía – Principio de Funcionamiento

La estereolitografía se basa en fotopolímeros, o más propiamente prepolímeros fotocurables, o sea cadenas moleculares cortas de uno o varios monómeros precurados en un estado líquido viscoso que son capaces de reticular al estado sólido mediante la exposición a la luz, generalmente UV. Estos materiales, originalmente desarrollados para la industria gráfica y de envase se adaptaron perfectamente a éste sistema.

estereolitografia2

Su funcionamiento se basa en una superficie que se eleva, situada dentro de un recipiente lleno de éste fotopolímero.

Inicialmente se coloca justo por debajo de la superficie de dicha resina. El conjunto debe estar contenido en un recipiente sellado para evitar la fuga de vapores de la resina.

Un láser se va desplazando sobre la superficie del líquido siguiendo la sección del objeto a reproducir, y produciendo la transformación de líquido a sólido. Una vez que el láser cura toda la superficie de la capa, se desciende la superficie elevadora en una cantidad igual al grosor de la nueva capa a fabricar y se repite el proceso hasta fabricar totalmente la pieza.

Una vez finalizado el proceso, se eleva el modelo para que escurra el excedente, se extrae y se lo somete a un baño de luz intensa en una caja parecida a un horno llamada aparato de post-curado (PCA – Post Curing Apparatus) para el curado final.

Esto le permite tener propiedades adecuadas para su utilización, permitiendo procesos posteriores de acabado, como lijado, arenado, pintado, etc.

Aplicaciones

  • Prototipos rápidos funcionales con alta fidelidad dimensional para para análisis de prestaciones, pruebas de ergonomia o validacioón de diseño en general
  • Prototipos rápidos de piezas pequeñas con un gran nivel de detalle
  • Prototipos rápidos fáciles de pintar, pulir i posprocesados en general
  • Piezas master para moldes de silicona
  • Prototipos transparentes


Ventajas

  • Elevada precisión en la fabricación de prototipos
  • Elevada presencia  en la industria. Primera tecnología de Rapid Prototyping
  • Capacidad de reproduir detalles y paredes delgadas
  • Buen acabado superficial

 

 

Podemos ver la màquina Mammut trabajando. La máquina más grande del mercado.

Estereolitografía Mammoth

Materialise es bien conocido en la industria del automóvil para su amplio conocimiento en la producción de prototipos de gran tamaño. Estas piezas de gran tamaño se construyen en una sola pieza en máquinas de prototipado exclusivos de mamut y servir plenamente partes funcionales. Materialise es capaz de ayudar a los fabricantes de automóviles a obtener una ventaja competitiva importante al proporcionar estas soluciones patentadas exclusivas

Si quieres introducrite en este mundillo lee este link




Prototipado rápido

22 11 2012

 

¿Qué es el PolyJet Matrix TM?

El Polyjet Matrix TM es una tecnología capaz de inyectar simultáneamente 2 materiales diferentes en un único proceso, creando piezas y ensamblajes con diferentes propiedades mecánicas y físicas. Esto nos permite imprimir piezas que simulan al producto final, tanto en estética como en tacto.

La tecnología Polyjet Matrix TM permite combinar 2 materiales rígidos diferentes, 2 materiales flexibles, 1 rígido y 1 flexible o un material transparente con otro que no lo es.

Esta nueva técnica de prototipado rápido elimina la necesidad de diseñar por separado diferentes partes de una pieza que deben ser de diferente material, para luego tener que adherirlas. Aporta grandes ventajas a la hora de reducir el riesgo de errores cuando se crean moldes complejos para Bi-inyección.

Permite que la mayor parte de las pruebas se realicen sobre prototipos iniciales, sin necesidad de requerir la utilización de moldes de silicona.

Tecnología PolyJet Matrix TM

  • EDEN 500V CONNEX
  • Tamaño cubeta de construcción (X x Y x Z): 258 x 250 x 205 mm
  • Precisión media: 0.1-0.3 mm (variación según posición, geometría, etc.)

 




prototipos avanzados

31 10 2012

os cuelgo un video d ayuda para modelado de superficies.




Acto de cluasura del curso

29 06 2012

Foto del acto de clausura del curso académico 2011-12 en Alcoy.




Nuevas colaboraciones

3 01 2012

Hemos inciado una nueva colaboración con una web muy interesante sobre adhesivos.

Para visitar la web pichad aqui.

 




Master de diseño de piezas y moldes para la inyección de materiales plásticos

5 12 2011

Os muestro unas fotos de las actividades del Master en su IV Edición, sesión de prototipado rápido.




Congreso COMEC 2011

29 10 2011

Os subo mas fotos del congreso: