El proceso de moldeo rotacional

El proceso de moldeo rotacional o rotomoldeo proceso, consiste en 4 operaciones separadas:

Preparación de los moldes

El proceso comienza con el llenado de un molde hueco con una cantidad predeterminada de polvo de polímero o resina . Este polvo puede ser pre-compuestos con el color deseado. Más de las veces la resina en polvo de polietileno (PE), aunque otros compuestos como el cloruro de polivinilo ( PVC ) y nylon también se puede utilizar. El horno se precalienta por convección, conducción, (o en algunos casos la radiación) a los rangos de temperatura de alrededor de 500 ° F – 700 ° F (260 ° C – 370 ° C), dependiendo del polímero utilizado. Cuando el polvo se carga en el molde está cerrado, cerrado, y se cargan en el horno.

Calentamiento y la fusión

En el interior del horno el molde se rota biaxialmente (es decir, gira en torno a dos ejes) como el polímero se funde y cubre el interior del molde. La velocidad de rotación es lenta, a menos de 20 vueltas / minuto, el proceso no es centrífuga. Durante esta fase del proceso el momento moldeo rotacional es fundamental. Si el molde pasa demasiado tiempo en el horno el polímero se degrada – esto reducirá su resistencia al impacto. Si se pasa muy poco tiempo en el interior del horno de fusión del polímero estará incompleto y no se unen completamente en la pared del molde, la creación de grandes burbujas en el tema.

El enfriamiento del molde

Después de la fusión se ha consolidado en el nivel deseado y es el momento oportuno, se retira el molde del horno y se enfría. De refrigeración del molde se realiza normalmente con el aire (por el ventilador), el agua o, a veces una combinación de ambos. Refrigeración permite que el polímero se solidifica con la forma deseada y se encogen un poco para que luego puede ser manejado por el operador y se retira del molde. El tiempo de enfriamiento por lo general se puede medir en decenas de minutos. Es importante que la velocidad de enfriamiento se midió cuidadosamente por un enfriamiento rápido hace que el polímero para reducir demasiado rápido y deformaciones de la pieza.

Descarga / desencofrado

Cuando se haya enfriado lo suficiente como para ser manipulados y el polímero puede mantener su forma, se abre el molde y la pieza se retira. El proceso de moldeo puede ser repetida por la adición del polímero en polvo para el molde.

Tipos de Máquinas de moldeo rotacional

Hay dos tipos de máquinas de moldeo rotacional de uso común: las máquinas de torreta independiente de brazo fijo y el brazo-. En las máquinas de torreta fija del brazo todas las armas (generalmente 3 o 4) Índice al mismo tiempo. Esto requiere que la calefacción, la refrigeración, y las operaciones de mantenimiento se debe hacer al mismo tiempo para cada brazo. Independiente de brazo máquinas proporcionan flexibilidad de los procesos, permitiendo un brazo al índice, mientras que otras armas pueden permanecer estacionarios.

Podemos ver la tipología de la maquinaria en este link.