El pasado 18 de noviembre, el Profesor Jordi Linares, impartió una lección magistral sobre Realidad Aumentada a los alumnos del Máster Universitario de Ingeniería, Procesado y Caracterización de Materiales.

(última foto Martes 17 de Noviembre, Lugar: SEDE UNIVERSITARIA DE MUTXAMEL.
Centre social José Bernabeu Alberola. Av. Carlos Soler 64. Mutxamel )

Autor: Carles Soler, Product Manager en Arístegui Maquinaria

El calor cambia la estructura molecular del estado cristalino al estado amorfo y, al realizar presión se produce la mezcla de esas moléculas. Con el enfriamiento, las moléculas vuelven al estado cristalino y se logra una excelente soldadura.

El calor cambia la estructura molecular del estado cristalino al estado amorfo y, al realizar presión se produce la mezcla de esas moléculas. Con el enfriamiento, las moléculas vuelven al estado cristalino y se logra una excelente soldadura.

Como regla general, si una vez terminado el proceso de soldadura tenemos dudas de que se haya realizado con totales garantías, debemos cortar la tubería y repetir punto por punto la soldadura por fusión a tope.

Durante el proceso es posible encontrarnos con errores como los siguientes:

1. Parte superior plana en el cordón o un ancho excesivo del cordón doble. Se debe a un sobrecalentamiento de la superficie soldada que se ha originado a causa de una fuerza de unión excesiva.
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2. El cordón no se enrolla sobre la superficie. En el caso de encontrarnos con un canal en ‘V’ superficial, se deberá al calentamiento insuficiente y a una fuerza de unión insuficiente. En el caso de un canal en ‘V’ profundo, el origen será un calentamiento insuficiente y una fuerza de unión excesiva.
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3. Canal en ‘V’ demasiado profundo en el cordón doble. La aplicación de presión durante el calentamiento, una fuerza de unión excesiva o un calentamiento insuficiente originan esta incidencia..
4. Presencia de picaduras y burbujas en la superficie del cordón, así como una fusión rugosa, con tacto de lija. Es un típico ejemplo de contaminación del proceso de soldadura por la presencia de hidrocarburos.
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5. Tamaño irregular del cordón alrededor de la unión. Las posibles causas son una desalineación, que la herramienta de calentamiento sea defectuosa o el equipo esté desgastado, o que el proceso de refrentado haya sido incompleto.
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6. Borde externo cuadrado del cordón. Es la consecuencia de haber ejercido presión antes de tiempo durante el paso del calentamiento del HDPE.
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7. Diferentes tamaños de cordón. Si uno es más grande que el otro, es síntoma de desalineación. Puede deberse a que la herramienta de calentamiento esté defectuosa, a que el equipo de soldadura no esté en perfectas condiciones o a que el refrentado haya sido incompleto.
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8. Cordones demasiado pequeños o demasiado grandes. Los cordones pequeños son la consecuencia de una fuerza de unión insuficiente o del calentamiento insuficiente, mientras que los que resultan demasiado grandes se deben a un calentamiento excesivo.

Fuente: http://aristegui.info/es/blog/errores-soldadura-fusion-a-tope/

Hemos colaborado en la recontrucción virtual del Castillo de Portillo (Valladolid), usando técnicas de impresión 3D. La réplica se ha realizado en Salamanca (pronto os diré el autor).

Despues un renderizado primario con Blender.

Finalmente la impresión 3D…

Un manco se fabrica su propia mano de bajo coste con una impresora 3D.

Nicolas Huchet, un francés de 32 años que a los 19 perdió la mano derecha trabajando como mecánico en una fábrica, ha convertido su discapacidad en motor de innovación y emprendimiento, de forma que ahora fabrica prótesis biónicas de bajo presupuesto a partir de una impresora 3D.

fuente: www.publico.es

http://www.publico.es/ciencias/manco-fabrica-propia-mano-coste.html

Jesús Calleja acude a Los Mallos de Riglos con un nuevo reto: Conseguir una impresión 3D de la zona, una aparente montaña que en realidad es un amontonamiento de piedras traídas por el río y que luego se han erosionado. Con la ayuda de un equipo de arquitectos de la Universidad Europea, con Ángel López ‘Cintero’, uno mítico de la escalada, Carlos Suárez, uno de los escaladores más vanguardistas y con algunos habitantes de Riglos, han ido recogiendo los datos necesarios para la reconstrucción.

link del video http://www.cuatro.com/_7a3ae53b

A dia de hoy, 14 de septiembre, el alumno de Ingeniería Industrial en Mecánica Victor Martínez Miralles, ha presentado su proyecto final de carrera titulado, Diseño y creación de una extrusora de filamento para impersora 3D.

Hoy en la EPSA ha tenido lugar el acto de apertura del curso académico 2015-16.

En el congreso Mesic 2015  en Barcelona, se pudo visitar diversos expositores sobre fabricación aditiva. Se pudieron ver en acción las impresoras 3D de FDM de BCN3d, la impresión en metal de Renishaw y finalmente la impresión 3D por medio de SCA de Stratasys.

En las fotos podeis ver los detalles: