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Tecnología Solidscape

26 11 2012

Solidscape ®, Inc. es el fabricante líder en de todo el mundo del sistema de modelado rápido de alta presición. Las impresoras de Solidscape llevan hasta cotas impensables la precision de modelado que permiten alcanzar.

El R66, T76 y T612 Benchtop Sistemas de Impresión 3D pueden operar en entornos de oficina por su bajo nivel de ruido y mantenimiento.

Las impresoras de Solidscape se comercializan en todo el mundo y para numerosas aplicaciones, incluyendo la fabricación de joyería, odontología, motor, instrumentos médicos y prótesis, piezas de automóviles, electrónica y muchos otros productos donde se requiera una alta precisión

	La impresora tridimensional de Solidscape, con su exclusiva tecnología de impresión en cera, ofrece la más alta calidad de superfície. Sus avaladas cualidades ofrecen unas ventajas sin igual.

Las impresoras de Solidscape permiten imprimir modelos de joyas en cera con alta precisión, especialmente indicada para la fabricación en serie. Con esta tecnología, el profesional puede desarrollar proyectos que antes eran inalcanzables por su dificultad técnica.

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Tecnologías de fabricación de prototipos

22 11 2012

Estereolitografía – Principio de Funcionamiento

La estereolitografía se basa en fotopolímeros, o más propiamente prepolímeros fotocurables, o sea cadenas moleculares cortas de uno o varios monómeros precurados en un estado líquido viscoso que son capaces de reticular al estado sólido mediante la exposición a la luz, generalmente UV. Estos materiales, originalmente desarrollados para la industria gráfica y de envase se adaptaron perfectamente a éste sistema.

Su funcionamiento se basa en una superficie que se eleva, situada dentro de un recipiente lleno de éste fotopolímero.

Inicialmente se coloca justo por debajo de la superficie de dicha resina. El conjunto debe estar contenido en un recipiente sellado para evitar la fuga de vapores de la resina.

Un láser se va desplazando sobre la superficie del líquido siguiendo la sección del objeto a reproducir, y produciendo la transformación de líquido a sólido. Una vez que el láser cura toda la superficie de la capa, se desciende la superficie elevadora en una cantidad igual al grosor de la nueva capa a fabricar y se repite el proceso hasta fabricar totalmente la pieza.

Una vez finalizado el proceso, se eleva el modelo para que escurra el excedente, se extrae y se lo somete a un baño de luz intensa en una caja parecida a un horno llamada aparato de post-curado (PCA – Post Curing Apparatus) para el curado final.

Esto le permite tener propiedades adecuadas para su utilización, permitiendo procesos posteriores de acabado, como lijado, arenado, pintado, etc.

Aplicaciones

Prototipos rápidos funcionales con alta fidelidad dimensional para para análisis de prestaciones, pruebas de ergonomia o validacioón de diseño en general
Prototipos rápidos de piezas pequeñas con un gran nivel de detalle
Prototipos rápidos fáciles de pintar, pulir i posprocesados en general
Piezas master para moldes de silicona
Prototipos transparentes

Ventajas

Elevada precisión en la fabricación de prototipos
Elevada presencia en la industria. Primera tecnología de Rapid Prototyping
Capacidad de reproduir detalles y paredes delgadas
Buen acabado superficial

Podemos ver la màquina Mammut trabajando. La máquina más grande del mercado.

Estereolitografía Mammoth

Materialise es bien conocido en la industria del automóvil para su amplio conocimiento en la producción de prototipos de gran tamaño. Estas piezas de gran tamaño se construyen en una sola pieza en máquinas de prototipado exclusivos de mamut y servir plenamente partes funcionales. Materialise es capaz de ayudar a los fabricantes de automóviles a obtener una ventaja competitiva importante al proporcionar estas soluciones patentadas exclusivas

Si quieres introducrite en este mundillo lee este link

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Categories : Materiales, Tecnologia de Fabricación de Prototipos/Rapid prototyping

Prototipado rápido

22 11 2012

¿Qué es el PolyJet Matrix ^TM?

El Polyjet Matrix ^TM es una tecnología capaz de inyectar simultáneamente 2 materiales diferentes en un único proceso, creando piezas y ensamblajes con diferentes propiedades mecánicas y físicas. Esto nos permite imprimir piezas que simulan al producto final, tanto en estética como en tacto.

La tecnología Polyjet Matrix ^TM permite combinar 2 materiales rígidos diferentes, 2 materiales flexibles, 1 rígido y 1 flexible o un material transparente con otro que no lo es.

Esta nueva técnica de prototipado rápido elimina la necesidad de diseñar por separado diferentes partes de una pieza que deben ser de diferente material, para luego tener que adherirlas. Aporta grandes ventajas a la hora de reducir el riesgo de errores cuando se crean moldes complejos para Bi-inyección.

Permite que la mayor parte de las pruebas se realicen sobre prototipos iniciales, sin necesidad de requerir la utilización de moldes de silicona.