Dentro de la LXV Jornada DIFUTEC se ha desarrollado las I Jornadas de Desarrollo e Innovación de Materiales en la que han intervenido los siguinetes ponentes:
Nuevos sistemas bio-activos para envasado de alimentos, a cargo del Dr. Alfonso Jiménez,Titular de Universidad en el departamento de Química Analítica, Nutrición y Bromatolo. Facultad Ciencias, UA.
Posteriormente la siguiente ponencia «¿Cómo la nanotecnología está cambiando el futuro de
la energía?a cargo de Dr. Javier García, Director del Laboratorio de Nanotecnología Molecular de la UA.
La jornada concluyó con la ponencia «Materiales altas prestaciones» a cargo de D. Bruno Azuara, de la empresa Carbosystem, S.L.
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El campo de aplicación de la ompresoras 3D, está alcanzando todos los niveles de aplicación. Ahora aparece una nueva máquina que permite imprimir comida en 3D. Se abren así posibilidades infinitas. Comida más personalizada.
«KamerMarker, la enorme impresora 3D que construirá casas
ALICIA NIETO | 22 ABRIL DE 2014 |
El sector de las impresoras 3D no deja de innovar y cada vez tenemos a nuestra disposición más productos que nacen gracias a su tecnología. Eso sí, la última nos ha dejado sin palabras. Se trata de la primera impresora 3D que será capaz de construir nuestras propias viviendas.
Se llama KamerMarker, mide más de seis metros y ha sido desarrollada por el estudio Dus. Su método de trabajo es el de cualquier otra impresora: imprime cada parte de la vivienda en varios bloques, de tal forma que cuando se hayan elaborado todos se juntan y se fijan a la fachada exterior. Esto permitirá hacer cambios futuros en su estructura y dará la opción de transportar las casa de un lugar a otro.
La empresa ya ha logrado demostrar el potencial de la impresora fabricando varias piezas en un sólo día. La rapidez y el bajo coste de estas casas supone toda una revolución dentro del sector. Ha levantado tal expectación que hasta el presidente de los Estados Unidos, Brack Obama, no quiso perder la oportunidad de contemplar el proyecto. A continuación os dejamos un vídeo para que lo comprobéis vosotros mismos.»
Ya estan preparadas las I JORNADAS DE DESARROLLO E INNOVACION DE MATERIALES, que organiza el Master Universitario en Ingeniería, Procesado y caracterización de materilaes (#ipromat). Las jornadas se desarrollaran en el primer dia con una jornada DIFUTEC, en al que participan ponentes de la UA y la empresa CARBOSYSTEM. La programación es la que sigue: DIA 12- mayo 2014 en el Salon de Grados de Carbonell » Roberto Garcia Paya» 9,15 Bienvenida. Salutación de la Directora 9,30 Primera ponencia a cargo de Dr. Alfonso Jimenez (UA), titulo «Nuevos sistemas bio-activos para envasado de alimentos» 10,30 Segunda ponencia a cargo de Dr. Javier Garcia, (Laboratorio de nanotecnologia molecular), titulo: «¿cómo la nanotecnología está cambiando el futuro de la energía?» 11,30 Pausa café 12.00 Ponencia de D. Bruno Azuara de la empresa Carbosystem (Materiales altas prestaciones). 13.00 Clausura Especifico para público en general. Recomendado para alumnos de 3 y 4º de Grado. Inscripción gratuita. Se entrega certificado. Incripción en la web https://www.cfp.upv.es/formacion-permanente/cursos/lxv-jornada-difutec–i-jornada-de-desarrollo-e-innovacion-de-materiales_idiomaes-menuupvtrue-cid36292.html DIAS 13 y 14 de mayo en el CBL1 9.30 a 13.00 Seminario sobre Composites, aplicación constructiva práctica, a cargo del profesor D. Rafael Balart. Plazas limitadas. A celebrar en CBL1. 16.00 a 20.00, Taller de montaje de impresora 3D,a cargo de D. Miguel Fernandez, responsable del FABLab VLC. Organiza D. Santiago Ferrándiz. Plazas limitadas. A celebrar en el CBL1.
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Ha aparecido al nueva versión, ya en la 4.1, del kit de montaje lyman extruder.
Las diferencias que se observan enel sistema son la sustitución del sistema de enfriamiento de baño a ventilador y el sistema de recogida del filamento.
Hoy hemos continuado con el montaje de la máquina. FInalizada el ensamblaje estrtuctural, hemos continuado con el montaje de los motores de movimiento de X,Y,Z y extrusor. Montado el Arduino de control.
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Os copio el articulo de Jesus Maturana, publicado hace algunas fechas, pero sigue de actualidad.
«A día de hoy hemos visto como se está popularizando la impresión 3D y lo que se puede conseguir con ellas. Sin embargo no veremos un verdadero boom de esta tecnología de impresoras 3D el próximo año gracias a la llegada de la tecnología “laser sintering“. Si bien ya existe a día de hoy, el año que viene estará libre de patentes.
A modo comparativo la impresión 3D actual, conocida como Fused Deposition Modeling (FDM) o bien vía extrusión de plástico sería en términos de velocidad y precisión como el paso de cassette a CD en el terreno musical. 2014 será el año de la revolución de impresión 3D con nuevas máquinas laser sintering, también conocidas como de estereolitográficas.
Impresión 3D: cuestión de patentes
En febrero de 2014 caducan patentes claves para la impresión 3D por láser que gracias a su precisión puede producir bienes que pueden ser vendidos directamente como productos finales.
Los modelos actuales funcionan gracias al calentamiento de un hilo de plástico que funden y colocan en una posición concreta y que al enfriarse se solidifica, sin embargo, la precisión conseguida con este sistema es finita. Ya que el acabado, por mucho que queramos afinar, tiene una cierta textura que deja entrever las pasadas que va dando el sistema de inyección 3D.
Cuando expiraron las patentes para este tipo de impresión FDM los precios de las impresoras 3D cayeron de manera considerable hasta el punto de que los usuarios se están construyendo las suyas propias.
Tipos de impresora 3D: FDM vs Laser Sintering
La aproximación para la impresión 3D de ambos métodos es radicalmente distinta aunque el procedimiento de llevarla a cabo por capas es similar.
La impresión FDM vendría a ser el proceso de ir dejando capas de plástico fundido en el lugar preciso para que cuando se enfríe se solidifique, quedando unos minúsculos cilindros de plástico que acaban fundidos en una sola pieza.
La impresión 3D estereolitográfica nace de un baño de resina que cuando es calentada e iluminada puntualmente por un láser se solidifica. La precisión del láser es mucho mejor que los inyectores / extrusores de plástico del método FDM.
En resumen, el método que veníamos viendo hasta ahora en impresoras 3D caseras y la mayoría de comerciales “derrite” el plástico para ir imprimiendo la figura capa por capa a modo de tinta semisólida. El método de láser sintering parte de una solución líquida (una resina fotosensible) que solidifica con la luz del láser, sinterizándose el material y solidificándose de manera puntual y precisa.
Comparación de calidad: FDM vs Laser sinterizing
Liberación del mercado: febrero 2014
Es más que probable que veamos el mismo resultado cuando las barreras de propiedad intelectual que protegen a la tecnología de impresión 3D láser se levanten. Las impresoras FDM costaban hace cinco años 14.000 dólares y a día de hoy se pueden conseguir por 300 dólares, el movimiento en impresión láser 3D será equiparable.
Con la impresión láser 3D se puede conseguir llevar a cabo una idea en cuestión de minutos, consiguiendo una reproducción 3D de calidad del objeto modelado.
Actualmente las impresoras láser 3D más baratas del mercado las ha desarrollado Formlabs, vía proyecto kickstarter, por cerca de 3.300 dólares que producen piezas con una calidad equivalente a las que se fabrican de manera masiva a través de métodos tradicionales como inyección de plástico en moldes.
Formlabs ha licenciado la patente lo que lleva un sobrecoste para la impresora final. Cuando dicha tecnología sea libre, tendremos impresoras 3D láser a un precio mucho más asequible. Hasta entonces, podrás adquirir Form 1 a un precio de 3.299 dólares a partir de octubre.
Habrá que hacer un seguimiento a las opciones que llegarán al mercado en 2014, pero, viendo la evolución de las impresoras FDM, es muy probable que acabemos teniendo modelos domésticos a precios asequibles. Si se estancan los precios en un nivel elevado, veremos como las copisterías añaden una nueva variante a su negocio.»
Comparación de calidad: FDM vs Laser sinterizing